防爆密封圈-恒耀密封-防爆密封圈供應(yīng)：

(1)燃?xì)鉁p壓閥產(chǎn)生原因

閥體上、下蓋螺釘沒有擰緊；閥體內(nèi)的橡膠薄膜損壞；進(jìn)氣口密封圈老化損壞。

(2)燃?xì)鉁p壓閥處理方法

擰緊上、下蓋螺釘；更換橡膠薄膜；減壓閥與鋼瓶連接處的橡膠密封圈起著密封供氣的作用，它經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)磨損、老化，甚至在更換鋼瓶時(shí)會(huì)自行脫落而造成大量跑氣，引起嚴(yán)重事故。故要求每次更換鋼瓶，安裝減壓閥時(shí)，應(yīng)特別注意檢查橡膠密封圈是否完好，有無老化、磨損現(xiàn)象，尤其是安裝時(shí)，必須檢查密封圈有無丟失。如已老化或磨損，應(yīng)及時(shí)更換，但切不可行用膠片剪成代換，必須用專y密封圈。

(3)燃?xì)鉁p壓閥的橡膠薄膜老化是造成漏氣的一常見原因。據(jù)了解，有很多用戶為了用完瓶底氣將氣瓶倒放、用熱水或火加熱氣瓶等，這樣就會(huì)使燃?xì)馄康讱堅(jiān)M(jìn)入減壓閥內(nèi)腔，時(shí)間長(zhǎng)后膜片老化后引起滲漏。為了安全，這些做法都是不允許的。

另外，如果燃?xì)鉁p壓閥的固定母絲松動(dòng)，或在旋緊母絲以緊固上、下閥蓋時(shí)把橡膠薄膜的邊緣在碾破，也會(huì)造成漏氣。特別是減壓閥橡膠薄膜鎖緊裝置脫落或橡膠薄膜p裂，均可造成高壓送氣而發(fā)生事故。

(4)燃?xì)鉁p壓閥的結(jié)構(gòu)較嚴(yán)密，產(chǎn)品出廠前均經(jīng)過精心調(diào)試裝配并經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)后才出廠,故各連接螺釘及調(diào)節(jié)零件等不允許用戶隨意拆卸或亂擰亂動(dòng)，以免降低減壓閥的密封性能、穩(wěn)壓性能，更要防止拆卸損壞造成高壓直接送氣而引起火災(zāi)事故。

密封件的選型很重要的一點(diǎn)，還是必須結(jié)合設(shè)備本身的情況進(jìn)行選擇。比如說，需要反應(yīng)靈敏，控制當(dāng)然選擇斯特封格萊圈。需要可靠性高，經(jīng)常會(huì)選擇洪格爾的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作的工程機(jī)械工作的時(shí)候經(jīng)常有沖擊和低溫天氣，它的防塵圈就會(huì)選用外露金屬骨架的以免導(dǎo)致脫落。氣缸，壓縮機(jī)活塞環(huán)，高壓油封，以及各種科學(xué)儀器中的油泵它們的密封件都需要特殊的結(jié)構(gòu)來滿足要求。

(1)改變O形密封圈材料，采用耐油性較好、不易老化、壽命長(zhǎng)的氟橡膠O形密封圈。

(2)將密封圈槽深尺寸減少0.5-1mm并嚴(yán)格控制槽深尺寸，其公差應(yīng)控制在0.005-0.01mm，使密封圈受到合理的預(yù)壓力，保證封油效果。如果槽深過大，在裝配時(shí)應(yīng)采取措施，如采用加調(diào)整墊的辦法，以保證壓緊密封圈；如果槽深過淺，則將該槽深度重新加工到要求的尺寸范圍之內(nèi)，確保其封油效果。

(3)嚴(yán)格控制后蓋止口高度尺寸，保證后端蓋壓板厚度高于后蓋止口高度。

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